ANSYS Sherlock révolutionne la conception électronique et la fiabilité

Avec l'outil d'analyse de conception automatisée ANSYS Sherlock, les conclusions de la fiabilité attendue peut être acquise dès le début du processus de développement du produit. Qu'il s'agisse de variations de température, d'humidité, de corrosion, de variations de charge, de déformations, de vibrations, de chocs, que ce soit pendant la fabrication, le transport ou des années de fonctionnement - tous ces effets physiques peuvent être analysés ensemble dans un seul outil. Cela permet aux développeurs, aux ingénieurs d'essais et aux représentants de l'assurance qualité d'identifier les problèmes de série prévisibles à un stade précoce, de calculer le cycle de vie et d'aborder à temps les modifications de conception, ce qui permet d'économiser d'énormes coûts.

ANSYS Sherlock

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Le ROSAS Center Fribourg et FlowCAD comme sponsor invitent des experts de premier plan nationaux et internationaux aux ROSAS Safety Days. Il s'adresse aux personnes des secteurs de l'aviation, de l'astronautique, de l'automobile, de la cybersécurité, des chemins de fer, des drones et de la sécurité générale qui souhaitent partager leur expérience et leurs connaissances sur la sécurité.... Découvrez...
Grâce aux logiciels de simulation, les développeurs de produits peuvent obtenir des informations détaillées à l'aide de prototypes virtuels. Cependant, cela exige beaucoup de connaissances pour utiliser les outils habituellement très complets. Dans le webinaire du 12 septembre 2019 à 15h00, les intervenants montreront comment ANSYS Discovery Live peut être utilisé pour créer rapidement et facilement des calculs interactifs et des visualisations de relations physiques. Il n'est pas nécessaire d'avoir des connaissances d'expert pour la configuration habituelle du Pre et Post Processing, des algorithmes de mise en réseau, etc. dans les simulations.... Découvrez...
Avec l'outil d'analyse de conception automatisée ANSYS Sherlock, les conclusions de la fiabilité attendue peut être acquise dès le début du processus de développement du produit. Qu'il s'agisse de variations de température, d'humidité, de corrosion, de variations de charge, de déformations, de vibrations, de chocs, que ce soit pendant la fabrication, le transport ou des années de fonctionnement - tous ces effets physiques peuvent être analysés ensemble dans un seul outil. Cela permet aux développeurs, aux ingénieurs d'essais et aux représentants de l'assurance qualité d'identifier les problèmes de série prévisibles à un stade précoce, de calculer le cycle de vie et d'aborder à temps les modifications de conception, ce qui permet d'économiser d'énormes coûts.... Découvrez...
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